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重庆四通八达管业有限公司——厂家生产“玻璃钢夹砂管”

2019/10/4 0:36:42发布204次查看


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<!--end_eims_c_10_1_panel--><!--prod_gs-->产品名称:玻璃钢夹砂管
                                       上市日期:                                        2015-08-11
一、   产品介绍 
玻璃钢夹砂管(frpm)是以树脂为基体材料,玻璃纤维及其制品为增强材料,石英砂为填充材料而制成的新型复合材料。它以其优异的耐腐蚀
性能、水力性特点、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳选择
二、产品特点1、优良的耐腐蚀性能
产品选用耐腐蚀极强的树脂,拥有极佳的机械性质与加工特性,在大部分酸、碱、盐海水未处理的污水,腐蚀性土壤或地下水及众多化学物质的侵蚀
2、耐热耐寒性能好
在-30℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在-50℃-80℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可110℃时使用
3、耐磨性能好
玻璃钢管的耐磨性能是非常好的,试验证明:把含有大量泥浆、沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经30万次旋转后,检测管子内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷油涂层的钢管为0.53mm;经表面硬化处理的钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,由此可以说明玻璃钢管的耐磨损性能十分强 
4、保温性能优
由于玻璃钢产品的导热系数低,因此其保温性能特别好
5、固化后防污抗性
在使用过程中不结垢、不生锈、不会被海洋或污水中的贝类,菌类等微生物玷污蛀附
6、接口少,安装效率高
管道的长度一般为:6-12m/根(也可以根据客户的要求生产出特殊长度的管道)。单根管道长,接口数量少,从而加快了安装速度,减少故障概率,提高整条管线的安装质量
7、比重小、质量轻
采用纤维缠绕生产的夹砂玻璃钢管,其比重在1.65-2.0,只有钢的1/4,但玻璃钢管的环向拉伸强度为180-300mpa,轴向拉伸强度为60-150mpa,近似合金钢。因此,其比强度(强度/比重)是合金钢的2-3倍,这样它就可以按用户的不同要求,设计成满足各类承受内、外压力要求的管道。对于相同管径的单重,frpm管只有碳素钢管(钢板卷管)的1/2.5,铸铁管的1/3.5,预应力钢筋水泥管的1/8左右,因此运输安装十分方便
8、机械性能好、优良的绝缘性能
管道的拉伸强度低于钢,高于球墨铸铁管和混凝土管,而比强度大约是钢管的3倍,球墨铸铁管的10倍,混凝土管的25倍。此外,它的导热系数只有钢管的1%,具有优良的绝缘性,适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区
9、水力学性能优异、节省能耗
夹砂玻璃钢管具有光滑的内表面,适用于大口径(≥φ500mm)输水管道的特点,磨阻系数小,水力流体特性好,而且管径越大其优势越明显。反之,在管道输送流量相同的情况下,工程上可以采用内径较小的夹砂玻璃钢管代替,从而降低了一次性的工程投入。夹砂玻璃钢管道在输水过程中与其它的管材相比,可以大大减少压头损失,节省泵的功率和能源
10、使用寿命长、安全可靠
玻璃钢夹砂管设计安全系数高。据实验室的模拟试验表:一般给水、排水夹砂玻璃钢管的寿命可达50年以上,是钢管和混凝土管的2倍。对于腐蚀性较强的介质,其使用寿命远高于钢管等
11、设计灵活、产品适应性强
夹砂玻璃钢管道可以根据用户的各种特殊的使用要求,通过改变设计,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特殊性能的产品,适用范围广
12、运行维护费用低             
由于玻璃钢产品本身具有很好的耐腐蚀性,不需要进行防锈,防污,绝缘,保温等措施和检修,对地埋管无需作阴极保护,可节约大量维护费用
13、工程综合效益好
   综合效益是指由建设投资、安装维修费用、使用寿命、节能节钢等多种因素形成的长期性,玻璃钢管道的综合效益是可取的,特别是管径
   越大,其成本越低。当进一步考虑埋入地下的管道可使用好几代,又无需年年检修,更可以发挥它优越的综合效益
三、技术参数
1、规格型号
    长度:12m(管道长度也可定制成4m、6m、8m、10m)
    直径:dn300mm-3000mm
    压力等级:0.25mpa、0.6mpa、1.0mpa、1.6mpa、2.0mpa、2.5mpa
    刚度等级:sn5000、sn7500、sn10000、sn12500
2、内壁结构图
3、基本数据
序号
规 格
压 力
sn5000
sn7500
sn10000
序号
规 格
压 力
sn5000
sn7500
sn10000
1
dn400
重力流
7.0
7.5
8.0
8
dn1200
重力流
20.5
23.6
26.0
0.4mpa
7.0
7.5
8.0
0.4mpa
20.1
23.5
25.7
0.6mpa
7.0
7.5
8.0
0.6mpa
19.0
22.8
25.3
0.8mpa
7.0
7.5
8.0
0.8mpa
18.7
22.0
24.6
1.0mpa
7.0
7.5
8.0
1.0mpa
18.2
21.0
24.0
2
dn500
重力流
9.0
10.0
11.0
9
dn1400
重力流
24.0
27.7
30.8
0.4mpa
8.8
9.8
10.8
0.4mpa
23.7
27.5
30.6
0.6mpa
8.6
9.6
10.6
0.6mpa
22.5
26.8
29.7
0.8mpa
8.4
9.4
10.4
0.8mpa
22.0
25.5
28.6
1.0mpa
8.2
9.2
10.2
1.0mpa
21.5
24.7
28.0
3
dn600
重力流
10.4
11.6
13.0
10
dn1500
重力流
25.7
29.8
33.4
0.4mpa
10.2
11.4
12.8
0.4mpa
25.3
29.7
33.1
0.6mpa
10.0
11.2
12.6
0.6mpa
24.5
28.9
32.0
0.8mpa
9.8
11.0
12.4
0.8mpa
24.0
27.3
30.4
1.0mpa
9.6
10.9
12.2
1.0mpa
23.5
26.5
29.5
4
dn700
重力流
12.0
13.5
15.0
11
dn1600
重力流
26.9
31.6
34.8
0.4mpa
11.8
13.4
14.8
0.4mpa
26.5
31.3
34.6
0.6mpa
11.6
13.1
14.6
0.6mpa
26.0
30.5
34.0
0.8mpa
11.4
12.7
14.4
0.8mpa
25.3
29.1
32.5
1.0mpa
11.2
12.4
14.2
1.0mpa
24.8
28.2
31.2
5
dn800
重力流
13.6
15.4
17.4
12
dn1800
重力流
30.8
35.6
39.7
0.4mpa
13.4
15.2
17.2
0.4mpa
30.2
35.3
39.4
0.6mpa
13.2
15.1
17.0
0.6mpa
29.0
34.2
38.0
0.8mpa
13.0
14.6
16.8
0.8mpa
28.5
32.7
36.6
1.0mpa
12.8
14.1
16.2
1.0mpa
27.8
31.5
35.2
6
dn900
重力流
15.4
17.6
19.7
13
dn2000
重力流
34.8
39.9
44.2
0.4mpa
15.2
17.4
19.4
0.4mpa
34.2
39.5
43.8
0.6mpa
15.0
17.0
18.7
0.6mpa
33.5
38.3
42.5
0.8mpa
14.8
16.3
18.2
0.8mpa
32.3
36.6
40.8
1.0mpa
14.6
15.8
18.0
1.0mpa
31.5
35.4
40.1
7
dn1000
重力流
17.0
19.8
22.0
14
dn2200
重力流
38.7
44.4
49.3
0.4mpa
16.8
19.7
21.8
0.4mpa
38.0
44.0
49.0
0.6mpa
16.4
18.9
21.0
0.6mpa
37.0
42.1
46.9
0.8mpa
16.2
18.2
20.6
0.8mpa
35.4
40.2
45.0
1.0mpa
16.0
17.6
20.0
1.0mpa
34.4
39.1
44.5
8
dn1200
重力流
20.5
23.6
26.0
15
dn2400
重力流
41.6
48.4
53.6
0.4mpa
20.1
23.5
25.7
0.4mpa
41.0
48.0
53.2
0.6mpa
19.0
22.8
25.3
0.6mpa
40.0
46.0
51.2
0.8mpa
18.7
22.0
24.6
0.8mpa
38.5
44.0
49.4
1.0mpa
18.2
21.0
24.0
1.0mpa
37.5
42.4
48.5
四.连接方式
管道安装原则
管道安装顺序本着分片区、分系统,先大直径后小直径,先下层后上层,先难后易,先上管廊后连设备,与机器相连接的管道原则上是从里向外配,以减少焊接应力对机器安装精度的影响,室内与室外管线的碰口应留在室外
管道安装要求
1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。
2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整,调整方法可以利用支座达到坡度要求,焊缝应设置在便于检修、观察的地方
3、与传动设备连接的管道,安装前内部要处理干净,焊接固定管口一般应远离设备,以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响
4、管道与机器连接前,应防止强力相对,在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度
5、安全阀应垂直安装,在投入试运行时,要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行,开启和回座压力要符合设计文件的规定
6、阀门安装前,按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;如以焊接方式安装时,阀门不得关闭
7、仪表元件的临时替代:所有仪表元件安装时,均采用临时元件替代,等试压、冲洗、吹扫工作结束后,投料前再正式安装 
五、应用领域
1、饮用水输送管
2、污水收集及输送管道、中水回用管
3、市政给排水管道
4、海水输送管及其它各种埋地管道等

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