环氧地面涂膜保养与维护：
1.日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。2.严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。3.地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。4.光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永保美观。 环氧地坪在施工中经常会遇到很多的问题，像地坪漆固化不均匀、出现针孔、凹陷等。这些问题产生的原因是什么呢，该如何去解决地坪施工中产生的问题呢？
1.固化不均匀：施工出的涂膜硬度不同，有的硬度高，有的硬度低 产生原因：涂料与固化剂混合是搅拌不充分，双组分混合得不到均匀 处理方法：应使用电动搅拌器充分搅拌，保证双组分涂料混合均匀 2.针孔：施工面上出现许多像针刺过而留下的痕迹 产生原因：固化剂与涂料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量的气泡，在固化过程中气泡不断逸出，在涂膜中留下痕迹 处理方法：在涂料中加入消泡剂，或者在涂料尚处于流动状态时用针刺辊筒滚涂有气泡的涂膜 3.凹陷：涂膜出现圆形凹陷 产生原因：涂料表面的张力不均一，局部呈现规则性的不均匀。夏季施工人员留下的汗珠滴在未固化的涂膜上往往会造成凹陷 处理方法：更换性能合格的涂料；施工时防治汗珠接触未固化的涂料。 环氧地坪漆施工中，由于施工间隔过短，地坪漆不配套，地坪漆涂层过厚，材料搅拌不匀等原因，常会在地坪漆表面出现断裂的现象，各种裂缝有如乌龟背上的裂缝，故称之为龟裂。 龟裂的解决，最主要是在施工前和施工中就做好预防，特别是冬季地坪漆施工，要注意低温下地坪漆的固化时间会变长，施工的间隔需要延长，要确定漆已经干透才能施工第二道漆。 其二是冬季施工中，每道地坪漆的厚度要控制好，不要过厚，越厚越难干。 其三是低温下地坪漆会变粘稠，搅拌难度会增大，但一定要搅拌均匀再施工。 如果龟裂已成事实，如果是轻微龟裂，只需保证材料不冲突的情况下，再滚涂一遍面漆覆盖就可以了。 如果龟裂严重，有明显裂纹，可见底，那就需要首先用中涂地坪漆进行填充修补，修补好后再滚涂一遍面漆。 如果龟裂非常严重，则需要铲掉重新施工。环氧地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且表面光滑平整、附着力强，耐摩抗压，装饰性效果非常好。但是有的客户做完环氧地坪漆之后却是表面比较粗糙，非常影响美观性，这是什么原因造成的？在施工过程中又该如何预防呢
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环氧地坪冬季施工注意及施工前的考虑因素
环氧地坪简单来讲即用环氧树脂附加助剂涂装而成的坪产品。产品具有耐磨抗压、易清洗、耐油污、耐腐蚀、整体无缝、洁净美观、防火等级为b1级。环氧地坪大体可分为环氧砂浆环氧地坪、环氧自流平环氧地坪、防静电环氧自流平环氧地坪。下面简单阐述一下环氧地坪各种 产品的特性及适用场所。
1、 环氧砂浆环氧地坪，此环氧地坪为环氧薄涂的衍伸产品，增加了漆膜的厚度，对面平整度的要求相对来讲不是太高。系统厚度做到3~5毫米，较为耐磨抗压、易清洗、美观耐用、施工期间有少量voc排放，适用于工业厂房、地下车库、4s店、仓库等场所。
2、环氧自流平环氧地坪，此环氧地坪耐磨抗压、易清洗、耐油污、抗腐蚀、洁净美观、镜面效果。因漆膜具有很好的流展性能，及树脂含量高，环保无污染，较为适用于医药、电子、食品、家庭等要求较高的场所。系统厚度推荐3~5毫米。使用年限在10年以上。
3、环氧防静电自流平，在环氧自流平地坪的础上有所改进，添加一些导电助剂如导电末或导电纤维，使之具有静电耗散的效果。应用于电子厂、军工厂、燃油库、电脑机房、半导体厂房等地面要求有静电耗散及导电的场所。
环氧地坪有着附着力强,抗折,抗压,耐磨优越性能,具有不错的耐酸,耐溶剂的性能.然而再好的东西也有承受极限和使用寿命,为了更好的使用环氧地坪,延长其使用寿命,所以在日常使用时就要注意保持保养. 清洁主要是要清理砂粒和腐蚀性液体,因为砂粒存在在环氧地坪漆涂膜表层,当人员车辆行走时,会加大环氧地坪的磨损; 腐蚀性液体则是侵蚀环氧地坪的高危险物质,虽然环氧地坪漆具有一定的防腐蚀性能,但一般只能耐30%的盐水,和10%的硫酸,如果腐蚀性液态浓度高于数值,停留时间超过时限,那环氧地坪将会受到损害.
对地面产生摩擦主要来之人员和车辆.
进入环氧地坪洁净区域时,应换成软底鞋,以达到减少人员摩擦的损耗.车辆摩擦.运输用叉车,拖车在环氧地坪区域使用,需要注意尽量保持平稳速度,并避免刹车.在货物卸货,堆放时,避免货物侧面,尖角对环氧地坪造成刮伤.
当环氧地坪出现破损,应及时修补,以免污染物质渗入涂膜和混凝土内部,一旦污渍渗入内部并顽固的与地层结合,将加大返修难度.
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环氧地坪漆分色跑油的原因
环氧地坪施工中经常出现这样的事，涂料在被涂物表面收缩，形成似圆珠、针孔等形状大小不一，
如水洒在蜡纸上一样，斑斑点点露出底层，这种现象称为“跑油”。
产生跑油的原因有如下几点：
一、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
二、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。
三、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。
四、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。
目前用户经常使用的芳香胺固化剂中涂经常使面涂跑油，或产生附着力不好现象
无锡思必德环氧地坪建议解决方法：
一、中涂层仔细打磨。
二、薄涂溶剂质量控制好，尽量使用环氧树脂的良溶剂。
三、有些差的中涂含有大量不挥发增塑剂是造成表面跑油的主要原因。
四、如果中涂已施工，打磨又不能决问题，而面临涂料反工，带来巨大损失时候，最有效的办法是加入含氟助剂：
如环氧专用的t-603。
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