重庆高低压电缆绝缘架空线矿物质防火电缆 四川金鸽电缆有限公司
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（2）生产组织管理 生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地 按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响 产品的质量和交货。一般采用废拉丝模具使用，生产中要注意对模架角度的调整,以保证锡炉中的压线支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或 者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单 元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理 大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一 点问题，就会影响整根电缆质量。e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时 发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式 的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量 问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的， 不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 电线电缆的质量管理，必须贯穿整个生产过程。电线电缆厂家质量管理检查部门要对整个 生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高 企业经济效益的重要保证和手段。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头
电缆接头制造原因。高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
设计原因
因电缆受热膨胀导致的电缆挤伤导致击穿。交联电缆负荷高时，线芯温度升高，电缆受热膨胀，重庆电线电缆在隧道内转弯处电缆顶在支架立面上，长期大负荷运行电缆蠕动力量很大，导致支架立面压破电缆外护套、金属护套，挤入电缆绝缘层导致电缆击穿。
目前国内已开始制定铝合金单线和铝合金电力电缆的相关国家标准和行业标准
不过，令人欣慰的是，目前国内已开始制定铝合金单线和铝合金电力电缆的相关国家标准和行业标准，现正处于审批阶段。
 而标准出台后，电线电缆的采购单位--国家电网将有望将铝合金电缆列入采购清单，从而使铝合金电缆获得更大的发展空间。有专家分析认为，铝合金导体低压电缆行业标准的制定，为产品评定和质量监督奠定了基础，是规范产品市场的重要手段和措施。
 铝合金电缆企业要抓住行业洗牌机遇。
 我国电缆行业还存在产品质量总体水平不高，偷工减料、制假售假等质量失信和现象，质量问题对环保和健康带来较大隐患。

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