天龙机械为大家浅谈：皮带输送机是煤矿最理想的高效连续输送设备，是煤矿开采机电一体化技术与装备的关键设备，是煤矿斜井生产的重要传送设备。国内煤矿的高压电机拖动的皮带机一般都采用工频拖动，并在电机和减速机之间加装液力耦合器，液力耦合器通过勺管来改变涡轮与泵轮之间油腔的油量多少来调速，达到软起、软停、调试的目的。
  天龙机械告诉大家液力耦合器是机械设备，不可能的调整油腔的油量，更不能使两台电机无论在启动、停止还是在运行中达到转速一致、转矩相同、功率平衡的目的；而变频器完全可以解决这个问题，液力耦合器属于低效调速设备，在调速的过程中转差功率以热能的形式损耗在油中。
  天龙机械阐述这不仅消耗了能量，而且使液力耦合器油温升高，为此必须采取妥善的冷却方式，特别是在环境温度较高的场合应用，对冷却的要求更高，在夏季不得不采取不间断的冲水冷却等措施，即使如此，有时仍会因温度过高，威胁到液力耦合器安全时，不得不停机，以使温度降下来。所以高压变频器在皮带机上取代液力耦合器是必然的趋势。
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天龙机械告诉大家从国际来看，带式输送机技术的发展主要表现在两方面， 1.就是皮带输送机的功能多元化，应用范围扩大化，如相继出现的高倾角带式输送机、管状带式输送机、空间转弯带式输送机等；2.皮带输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离，大运量，高带速等大型输送机已成为其发展的主要方向。
   比如：世界上皮带输送机单机运距最长达30.4km，已在澳大利亚的铝钒土矿投入使用；运输量达到37500t/h，带速为7.4m/s的一条大型皮带输送机已应用于德国露天煤矿。这种皮带机价格与普通皮带机相比较高，但是整个设备的性能可以为企业在生产中创造更多的利润。
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皮带机主要是使用在工况行业，化工，冶金，等行业是很广泛的，而且大多数情况下输送机不是直线布置，是带有一定的弯曲度的，中间设计到了很多设备的相互配套，在使用的时候我们需要根据现场的情况来对皮带输送机进行设计。
再设计生产时是需要对转弯部分更多的考虑的，这样才能满足客户的要求，皮带机再设计过程中经常遇到不是在同一条直线上这种情况，这时往往要考虑输送机户转弯设计方法，从而减少设备重复投入，这样经济效益方面，效率方面及可靠性等问题会有一定的影响，水平转弯设计使设计供电控制系统更集中，取消中间转卸料高度，减少了不必要的能量消耗，从而达到使用一条皮带就能完成物料的输送流程。不仅增加了效益而且减少了资金的投入和成本。

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