宁国市志诚机械制造有限公司是集研究、开发、制造于一体的民营“高新技术企业”。专业研发制造铸造机械自动化设备、热处理自动化设备及钢球模具等产品。是“中国铸造协会耐磨铸件分会”唯一指定为“耐磨铸件生产设备研发基地”，多年来为耐磨铸件产业技术升级做出了积极的贡献，2011年被“中国铸造协会耐磨铸件分会”授予“中国铸造耐磨铸件行业优秀企业”。公司先后获得26项专利成果，其中自主研制的“铁型覆砂铸球机械化生产线”和“高效节能热处理自动化生产线”等多项产品通过省级鉴定，并获“新产品证书”、“科学技术成果鉴定证书”、“高新技术产品认定证书”和“创新奖”等殊荣。公司设计理念是：可靠稳定型；智能傻瓜型；经济适用型。
 一、铁型覆砂铸球生产线的性能特点
1、开放式运行滚道，机动与非机动滚道刚柔交替，使全线运行更加流畅。专利技术。
而其他公司运行方式一般为：闭式或摆渡小车运行方式。这两种运行方式，模具热膨胀、碰撞、挤压、摩擦的现象较严重，造成生产线故障和损坏的现象，特别是摆渡小车式的运行节拍还会严重下降。
2、操作岗位。全线4个操作岗位。
3、模具数量。全线58付模具即可运行，大大节约了模具投资成本。
4、柔性运行机构，从而实现造型线与浇注线互不干扰，稳定并加快了实载运行节拍，该柔性结构具有以下功能及优点。
①全线缺少模具仍能正常运行。
②造型线上任何工位影响浇注节拍时，机动滚道上的模具会自动补给至浇注线，提高了生产线的生产效率。
③生产线出现故障且短时间内不能排除时，浇注线仍可正常运行，自动补给的模具可以消耗浇注包或电炉内的钢水，**限度的降低了浪费。
④浇注线静止或浇注工艺需要静止浇注时，造型线仍可正常造型，这样项技术不仅满足了浇注生产工艺的要求，而且不会降低生产线的生产效率。
⑤由于生产奥贝、adi或cadi材质磨球时有严格球化工艺要求，为防止球化衰退，需要在球化衰退前结束浇注，因此为加快浇注时的运行节拍，机动滚道上的模具会自动补给至浇注线。该柔性结构的功能大大提高了浇注时的运行节拍，避免了球化衰退的现象。自动补给模具时浇注线的运行节拍是：浇注时间（约15~35″）＋动作时间（5秒）＝20~40″左右。（用户可根据工艺技术要求采用浇注线静止浇注法或掉包多点浇注法）。
5、自动识别、自动纠错装置，定位更加准确方便，降低了生产线的故障率，提高了生产线的运行质量。多项专利技术和专有技术
6、柔性射砂机，多项专利技术，其优点：
①自动调整偏离；
②自动纠错调整平行度；
③减少漏砂现象；
④减少挤压造成的设备故障；
⑤减少模具变形；
⑥射砂机可以移出滚道，以方便安装或清理型板模具。
7、模具自动定位设备装置，解决了膨胀、碰撞模具位置发生偏移的现象。专利技术
     8、电气控制。
     ①全线plc自动控制系统，采用集中与分散控制相结合，分散控制指各个自身的手动操作控制。
②人机界面触摸式操作显示屏，设有故障报警、故障查询系统，提高了生产线智能化。
③具有记忆存储、显示、打印数据功能。
④智能温控。型板模具采用自动控温装置，确保了覆砂质量和工艺的稳定性。生产中根据铸球规格的大小及模具温度自由调节。
    9高强度全滚珠轴承。专利技术，其优点：
①轴承钢一体化边滚轮，耐温300摄氏度转速600转；
②全滚珠无花篮轴承，载荷是普通轴承的2倍以上；
③滚轮内置润滑；
④拆换方便快捷。
10、模具的特点。
①采用覆膜砂壳型制造，确保了型腔的位置度，提高的覆砂质量，降低了用砂量。
②采用高精度数控加工中心和专用机床加工制造模具，确保了模具精度质量，100%通用互换。
③浇口杯与型腔覆砂一次成型工艺（志诚公司专利产品）。浇口杯与模具型腔覆砂同时成型，成型浇口杯时没有任何机械工装或机械动作，采用该工艺技术的优点有：（1）模具不需要安装浇口杯；（2）不需要预制浇口杯；（3）省去了浇口杯制型机；（4）省去了制作浇口杯的员工；（5）降低上模操作工的劳动强度。

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张宏
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