如何排除混凝土搅拌站中间过渡仓不投料问题
随着中国城市化建设进程的加快及高速公路网的不断完善，对混凝土的需求量逐年增加。所以，近年来咨询和购买混凝土搅拌站的用户居高不下。对于操作人员来说，要定期进行维修和保养，避免出现故障影响产量。作为混凝土搅拌站专业生产厂家，成都川府机械工作人员会听客户提到这样那样的问题，比如皮带机跑偏，中间过渡料仓不投料，骨料进料门卡料，皮带机雨天打滑，粉料进料缓慢等问题。遇到这样的问题后，可能就要影响整条混凝土生产线的生产了，所以及时找到问题所在并找到解决的办法，可以 增加产量，减少损失。下面，介绍一下如何排除商品混凝土搅拌站中间过渡仓不投料问题。
1、在混凝土搅拌站生产过程中如出现中间过度仓不往搅拌机内卸料，就应该检查粉灰秤、水泥秤、外加剂秤、水秤是否已经称量到位，中间过度仓的限位开关是否检测到位，搅拌站搅拌主机卸料 门是否关门到位。
2、搅拌站中间过度仓打开后再关上的时候无法检测到关门信号，应该先用搅拌站手动开关门开关试，如果还不行就应该检查限位开关以及线路时好时坏、是否异味松脱、门板上是否有集料粘在上 面，或开门机构的调节螺栓是否松动，没有调节到位。
3、检查混凝土搅拌站搅拌主机内有没有料，如果还没卸料，搅拌时间到可以按下卸料门按钮先进性卸料。
砂浆量太少或配合比不合格导致的堵管及解决措施
1:砂浆用量太少因为首次泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆，如果砂浆用量太少，将导致部分输送管道没有得到润滑，从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m管道约需0.5m3砂浆计算，搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m3左右的砂浆。因此泵送前一定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管，砂浆太多将影响混凝土的质量或造成不必要的浪费。
2:砂浆配合比不合格砂浆的配合比也很关键。当管道长度低于150m时，用1:2的水泥砂浆（1份水泥/2份砂浆）；当管道长度大于150m时，用1:1的水泥砂浆（1份水泥/1份砂浆），水泥用量太少也会造成堵管。
     因些我们一定要按照正确有比例来拌合混凝土，这样产品质量会更高同是也会减少不必要的麻烦。

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