用三坐标测量机测量圆度的方法
三坐标测量机是一种效率很高的仪器,用它来测量圆度也具有很高的精度,尤其在批量测量的时候更能显示出它的优点,而且,用三坐标来测量圆度,工件不需要调平和调中心,能节省不少时间,同时也减少了这两项误差来源,使测量误差仅限于测量机本身的误差和表面粗糙度的影响,减化了误差模型。三坐标测量机测量圆度的方法主要有:
1.单点测量
采用单点触测方式由于得到的是一些离散的点,所以采用最mini二乘法进行计算和评价。采用最mini二乘法进行计算时,采样点一般为偶数,且平均分布。在用单点法进行圆度测量时,采样点数不能太少,否则反应不了圆度的真实情况,一般要达到16 点以后即可反映被测圆的基本轮廓形状,如果为了掌握更严密的形状,可适当增加测量点数,如24,32 等。采样时一般采用自动测量,因为手动采样不便控制矢量方向。单点触测方式的特点是测量效率高,对测球的磨损小。
2. 扫描测量
如果要掌握完整的形状,可以采用扫描方式,采用扫描方式时,得到的是完整的轮廓,采用最mini包容区域法进行评定。扫描方式的特点是效率稍低一些,但可以对零件轮廓进行详细分析。两种方法都能对圆度作出准确的测量,可以根据实际要求选用。
实测结果表明,不论是单点测量还是扫描测量,测量机都可以得到过与圆度仪十分接近的结果,说明三坐标测量机测量圆度具有很高的精度。但是,由于三坐标测量机一般都采用球形测头,球形测头对脏物比较敏感,容易造成虚假测量,而圆度仪采用的是斧形测头,能够穿过脏物,因此脏物对它的影响较小。所以使用三坐标测量机时要注意对工件的清洁。
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三坐标测量机振动影响的处理办法
在现代制造业中,三坐标测量机越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产品质量和稳定生产过程,提高生产效率。
由于较多的测量机转而应用在生产现场,振动成为一个经常性的问题。用户在进行检测的时候,如果是三坐标仪检测室地面振动数据在规定数据范围之外时,会对测量精度产生较大影响,这个时候就一定要建三坐标测量仪专用基地才行(如下图)。
如果用户在检测的时候,三坐标测量仪检测室地面振动数据在规定范围之内时,这个时候测量仪的安装现场就一定要满足下面几种条件:
1、在所有的方向上面,地面的倾斜度一般是上于5mm/m。
2、 地面承载:必须大于测量机最max重量加被测零件及辅助卡具的最max重量之和。
3、测量机的安装区域不允许有地面活动或者断裂。
4、地面上面的支撑点和周围的一些粗糙点一定要清理干净才行
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三坐标测量机有哪些常用扫描方式
cad曲面模型方式
该扫描方式只适用于有cad曲面模型的工件。首先选定“面片扫描”方式,左键点击cad工作表面;加亮“边界点”对话框中的“1”, 左键点击曲面上的扫描起始点;然后加亮“d”, 点击曲面定义方向点;点击曲面定义扫描宽度(#2);点击曲面定义扫描上宽度(#3);点击“3”,选择“添加”,添加附加点“4”,加亮“4”,点击定义扫描终止点,关闭对话框。定义两个方向的步长及选择所需选项后,点击“创建
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