从广义上讲，纸板翘曲是由瓦楞纸板上组合部件尺寸的不均匀变化引起的，芯纸，通常发生在瓦楞尖和底纸牢固粘合后，两者之间不再相对移动（滑动）。机器的方向(md)纸板翘曲是由于机器滚动方向上下纸的不均匀变化引起的各种力原本不平衡和这种不平衡的周期变化(端对端s-纸板翘曲)。纸张张张力在这里起着主要作用。
重庆包装箱如果上层纸张力高于下层纸张力，则会导致端对端上翘纸板翘曲。这种翘曲发生在纸板粘合后，上层纸张的伸展程度高于下层纸张。因此，纸板背面的弹性大，切割后可以释放张力。相反，如果下底纸的张力高于上底纸的张力，则导致端对端下弯纸板翘曲。因此，如果纸板的任何一面或两面的张力大规模波动，就会发生端对端s-纸板翘曲。瓦楞纸板的翘曲主要是由瓦楞平行方向上下纸在瓦楞方向上的不均匀变化引起的。这里的主要力是由水分含量的变化引起的，即所谓的原纸"湿涨性"收缩力和扩张力是由特征引起的。这种湿涨性在瓦楞方向上远远大于机器方向，说明我们遇到的严重的问题是瓦楞方向上的纸板翘曲，也说明原纸中的湿杂纹有多麻烦。因此，许多纸箱企业的大部分工作都是关于瓦楞纸板翘曲的研究和控制，即瓦楞纸板翘曲。
粗略地说，每改变1%的原纸含水量就会改变瓦楞纸板尺寸的0.06%~0.10%。因为在纸板通过瓦楞纸板生产线时，水分含量的变化可以达到l5%~20%，可能导致纸板尺寸0.9%~2%的相对变化。80英寸(2.03m)在宽纸板上，这个值是0.72英寸~1.6英寸(18mm～41mm)。如此大的尺寸变化对纸板翘曲有很大的影响。因此，仔细控制原纸中的水分含量对直纸板的生产很重要。
温度的变化也会导致纸板尺寸的变化。然而，它对纸板翘曲的影响相对较小。很难孤立温度，因为温度的变化通常伴随着，或者实际上会导致原纸中水分含量的变化。用纸板制造过程中水分含量的变化和差异来解释瓦楞纸板翘曲的原因是可信的。
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