我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖，1960年从原东德引进十六孔转盘式压砖机，在北京建成蒸压灰砂砖生产线，后来研制了八孔转盘式压砖机，大大促进了灰砂砖的发展，使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。
产品规格：国标gb11945-1999中规定，砖的外形为直角六面体，公称尺寸长度240mm、宽度115mm、高度53mm，生产其它规格尺寸，由用户与生产商协商确定。
力学性能：gb11945-1999中规定了mu10、mu15、mu20、mu25等四个强度级别。
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主要用途
蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙及房屋的基础，是替代烧结粘土砖的产品。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可直接代替实心粘土砖，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。
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蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料准备、混合料的制备、砖坯成型、蒸压养护和成品的对称等环节。
①砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料，砂子可用河砂、海砂、风积砂、沉积砂和选矿厂的尾矿砂等，根据砂的种类不同和矿山特点，分别采取不同的方法进行开采，石灰的生产主要采取煅烧方法。②制备混合料之前，必须进行配合比设计。配合比设计是找到技术上和经济上最优化的临界点，在进行配合比设计时，要考虑的原始条件是：原料性能（砂子的矿物及颗粒组成、石灰的化学组成、石灰中的活性氧化钙含量、水化速度及温度等），对产品的质量要求和压制、养护条件。混合料的制备包含石灰的消化、混合料的计量与搅拌、混合料的消化、对消化混合料的处理等工序。③成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一，包括四个生产工序：加料→加压→出坯→取坯码坯。
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