天然石材渗墨大板制作流程：
a.通过制图机把需要的石材图片制作好；
b.开启高温渗透机，把石材放进设备内；
c.设置好渗透机温度：0-300度；根据工艺设置。
d.大约15分钟即可，渗透流程完成、制作工艺结束。
备注：若是需要做成高光效果，后期可以简单打磨或者上蜡处理即可。
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渗墨热转移印花原理：先将预处理完毕的木石纹印花图案，用高温渗透油墨印刷到特定的转印纸上，再通过高温渗墨压板机把图案从转移纸转印到天然石面板上。它是根据些分散染料的升华特性，选择在100～300°c时即可产生气化的分散染料，将其与酒等溶剂混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”制成印花图案，印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与石材面板密切接触，在控制定的温度、压力和时间的情况下，该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上，经过染料的扩散原理渗透入纤维内部，从而达到印花着色的目的，终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、、低碳、节能、减排、生态等为体，是石材印花技术的重大突破。印后天然石，色泽鲜艳丰富，色性好保持原板材手感。纵观整个渗墨转印印花过程，不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序，更不需要印后定型，从而可节省大量生产时间，缩短交货时期。该热转印印花工艺，可以在天然石印花前，对印花纸进行预先检验，旦发现有对花不准和拖色等瑕疵，可随时剔除。因此，采用热转移印花工艺印制的天然石，就很少出现印花次品。?
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随着渗墨大板行业的飞速发展，市场需要越来越大，传统的空渗墨设备已经不能够满足背景墙、石材加工厂、岗石厂的生产效率了，由此，我们机械厂直投入大量的力和时间，新型研发出款高速渗透转印机，直压型的渗墨，不再是空吸附的操作流程麻烦，高速直压型渗墨机：15分钟炉，自动升降，智能控制，温度均匀，渗透效果好，操作简单，省时省力，高配还配备自动板台，可与生产线对接，大大提高生产效率。直压型还有点的优势就是可以非标定制，工作台面可以根据需求大小来定制，节约成本，提高效率，强大的售后服务团队是我们的优势。
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从历史资料方面看，大理石的挖掘开采， 起码可以追溯到唐代南诏时期以前， 千多年前唐代修建的大理崇圣寺三塔，建筑上就已采用美的大理石雕刻制品，而且具有较高的工艺水平。历史上的皇宫陵墓如北京故宫和十三陵，均大量使用了云南大理石。五十年代以前大理石的开采、加工，直停留在手工生产的方式上， 直到1953年大理建起了大理石厂，逐步实现了机械化生产， 产品种类增多，工艺不断提高。其产品，除国内需要外，还远销东南亚和阿拉伯市场。
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