加工定制是	处理污水量10000m3/h
品牌RH	订货号Q778
货号230	型号240
臭氧用量500g/h	空气量10000m3/min
贮气罐容积5000m3	流量计规格30m3/h
出水管口径50mm	进水管口径50mm
外形尺寸300cm	曝气机功率12kw
水泵功率45kw	规格qw234
是否跨境货源否

  屠宰废水一般都含有大量的油脂、血污、内脏杂质等有机物，cod 较高，如果直接排放必然会引起水环境的破坏。目前国内对于屠宰废水的处理经常采用微生物处理的方法。但是由于屠宰废水水量和水质不稳定，随着屠宰数量和时间波动剧烈，同时cod 较高，需要较长的工艺路线才能使其稳定和无害化，因此屠宰废水微生物处理工艺基建投资较大，运行维护难度大。近年来，高级氧化技术预处理有机废水的研究一直是关注的焦点，其中过硫酸盐活化技术通过过渡金属离子、紫外光、热等辅助条件可以产生氧化性很高的硫酸根自由基（·so4-）。与羟基自由基（·oh）相比，·so4-在中性条件下氧化性更高，多数有机污染物都能够被其完全氧化降解。但是该技术也存在加药量大，过硫酸盐消耗快，活化条件苛刻等缺点，同时这些问题也会导致其工艺运行费用较高。而电解辅助的方法可以将fe3+过滤金属离子还原为fe2+，达到持续维持体相中过渡金属离子催化剂浓度的目的，从而可以降低fe2+投加量，降低过硫酸根无效分解速度，维持有机污染物降解反应持续稳定高效进行。因此电化学辅助fe2+活化过硫酸盐具有一定的优势。
1 实验部分
1.1 实验材料
屠宰废水取自辽宁省某禽类屠宰厂，原水含有大量油脂，呈深红色，cod 为（3 288±100）mg/l，ph为5.0±0.5。实验所用na2so4、na2s2o8、feso4、h2so4、naoh 等试剂均为分析纯。采用cod571 型cod 分析仪（上海精密科学仪器有限公司）进行cod 的测试，采用phs-3 型酸度计（上海雷磁仪器厂）进行ph 的测试，电源为aps3003d 直流稳压电源（深圳安泰信电子有限公司）。
1.2 实验方法
取250 ml 屠宰废水，放入电解槽中进行氧化降解实验，电解条件为：反应温度为室温，石墨板电极，电极间距2 cm。调节原水ph、电解电流密度、fe2+初始浓度、na2s2o8投加浓度等实验参数，间隔30 min取样测试废水cod 变化，计算cod 去除率，并确定参数。反应动力学数据采用origin8 sr0（v8.0724）软件进行处理及拟合计算。
2 结果与讨论
2.1 电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水有效性验证
实验首先验证了电解辅助fe2+活化na2s2o8的效果，结果如图1 所示。
当反应条件为［feso4］0=300mg/l，［na2s2o8］0=200mg/l，电流密度=25.0 ma/cm2，反应初始ph=2 时，单独电解（采用na2so4作为支持电解质，［na2so4］0=200mg/l）经过240 min 的反应，废水cod 去除率达到72.4%。而fe2+活化na2s2o8的处理效果更好，经过120 min 反应，废水cod 去除率就达到了77.0%，但是随着时间继续增加，其cod 去除率增加缓慢上升，240 min 后其cod 去除率仅增加至77.3%。相比较前两种工艺，电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺具有更好的反应效果，反应180 min 后其cod 去除率可达97.8%。可见，电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺对于屠宰废水的预处理具有较好的效果。
从实验结果还可以看出，fe2+活化na2s2o8工艺降解高效的时间较短，反应120 min 以后，其氧化效果十分有限，这主要是由于反应体相中氧化剂fe2+的消耗速度很快，fe3+活化na2s2o8能力有限，***终导致na2s2o8部分无效分解，因此随着反应时间的增加，有机污染物的降解效率受到了抑制。而电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺则可以通过电化学反应使fe3+部分还原为fe2+，可以维持溶液体相中一定的fe2+浓度，因此使反应高效时间延长，有机污染物降解效果有所提高。
2.2 电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水的反应条件确定
实验采用正交实验法来对电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水的反应条件进行研究，反应时间为60 min，确定feso4初始浓度、na2s2o8初始浓度、电流密度和初始ph 对废水cod 的影响，采取4 个水平，正交实验结果见表1。
由极差r 计算结果可知，影响屠宰废水cod下降的因素主次顺序为feso4初始浓度、na2s2o8初始浓度、ph 和电流密度。根据正交实验结果初步确定电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水的反应参数条件为：电流密度25.0 ma/cm2，feso4初始质量浓度300mg/l，na2s2o8初始质量浓度200mg/l，ph=2.0。
2.3 电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水的反应动力学研究
在电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水过程中，产生的·so4-和水相中的有机物分子作用，夺取其电子，使之得以氧化分解。根据反应速率理论，该氧化降解的动力学过程可用式（1）表示。
式中：cod——废水 cod，mg/l；
c′——溶液中·so4-的浓度，mg/l；
k′——反应速率常数，min-1；
m、n——反应级数；
t——反应时间，min。
由于生成的·so4-寿命很短，可以瞬间夺取电子发生反应，因此c′可近似可作常数，则动力学方程又可表示为式（2）：
经过积分计算可得式（3）、式（4）：
ln（cod0/codt）=kt （3）
ln（cod0/codt）=0.014 t （4）
式中：cod0——降解反应前废水 cod，mg/l
codt——反应 t 时刻废水的 cod，mg/l。
对实验结果进行拟合计算，结果如图2 所示。
其反应过程可以用一级反应动力学来描述，即符合式（4）的形式，其r2=0.984 2，选取8 个数据点进行拟合计算，上述表观速率的计算误差<0.000 6，p<1.0×10-8，拟合直线差异极显著，模型线性符合。3 结论
（1）电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水具有较好的效果，在［feso4］0 =300mg/l，［na2s2o8］0=200mg/l，电流密度25.0 ma/cm2，反应初始ph=2 的条件下，经过180 min 的反应，其cod 去除率可达97.8%，而相同条件下，电解氧化仅为67.1%，fe2+活化na2s2o8工艺仅为77.1%。
（2）通过正交实验确定电解辅助fe2 + 活化na2s2o8工艺处理屠宰废水影响因素主次顺序依次为feso4初始浓度、na2s2o8初始浓度、ph 和电流密度。
（3）表观动力学研究表明，电解辅助fe2+活化na2s2o8工艺处理屠宰废水cod 降解符合一级反应动力学，反应条件下，其速率常数k 为0.014 min-1。

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