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小型胶囊灌装机

2021/2/11 14:14:51发布142次查看
小型胶囊灌装机|胶囊灌装板|装胶囊机|半自动胶囊机高精度半自动胶囊灌装(套合)板首创半自动模式,是我们在传统的胶囊灌装板、套装 器、胶囊套合机、全自动胶囊灌装机的基础上,反复试验改进,而最新推出的,每一个孔精度特高,如空心胶丸b有所变形也能正常套合,是全国各地制药行业共 识的优质品牌,同时具有排列速度快、自动排列率高、套合成功率高等诸多优点,与传统胶囊灌装板、套装器相比,不仅节省大量手工,而且产量提高了4一10倍 ,深受实验室、门诊部、诊所、药房、药店的欢迎。
技术参数
合 格 率: ≥99%
产 量: yk-21-187:3000—4000粒/h;yk-21-209:4000—5000粒/h;yk-21-400:8000—9000粒/h
磨板精度: r0.05mm
生产胶囊剂的好帮手: 仿机精密半自动胶囊灌装板 我厂产品开发设计人员及技术人员以前基本在胶囊生产企业担任过技术工作,掌握着比较全面的空心胶囊专业知识,所生产的胶囊填充机、胶囊填充板完全依据空心胶囊的特性设计加工,性能在同类产品中处于领先地位,用户满意度达到了100%,而且价格合理。   仿机精密半自动胶囊灌装板是由优质有机玻璃板加工而成的胶囊自动排列盘、帽板、中间板、体板和塑料刮粉板组成,色泽光亮、韧性好、材料厚、可受热消毒、符合生产药品食品卫生要求;尺寸精密、使用简单、灌装快速方便、装量均匀;仿机械自动排列设计,胶囊排列速度快、自动排列率高;实行整板自动排列、整板灌装药粉、整板盖帽锁合、工效高、胶囊合格率高,是目前国内较为理想的手工填充器械。 应用范围: 本产品解决了小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充的问题,适用于小型药厂、保健品、医院制剂室、专科诊所、化妆品、动物药品等行业生产小批量胶囊制剂和中药房、药店、滋补保健品店、科研院校、实验室、家庭等用于灌装(填充)空心胶囊,也是胶囊自动充填机的备用替代工具。 产品优点: 仿机械自动排列胶囊帽、体,排列速度快,整板盖帽锁合(不用逐个排列胶囊和逐个盖帽锁合),胶囊孔精度特高,胶囊稍微变形也可正常灌装;灌装快速、方便、轻松,与传统手工胶囊灌装板、塑料套装器相比,不仅产品质量更好,而且产量提高了4一10倍,深受实验室、门诊部、诊所、药房、药店的欢迎。   产品型号: 187、400(填充一次分别为187粒、400粒)   产品规格:00#、0#、1#、2#、3#、4#(对应相同型号胶囊,特种规格可以订制)   用 途:用于00#-4#空心胶囊的药粉填充(胶囊稍有变形也可以正常填充)   药粉填充率:100%(可按用户要求配置压粉板,以保证填充紧实足量)   成品合格率:≥99.8%(如胶囊质量好则无一粒次品)   模板精度:r0.05mm   装量精度:w±5%   产  量:187粒:一人操作2000-3000粒/小时        400粒:一人操作4000—6000粒/小时 外形尺寸:s-187:276×176 mm s-400:385×268mm 其它产品:胶囊抛光机、胶囊片剂数粒机、胶囊数粒板、手持式铝箔封口机、中药粉碎机、制丸机等。
产品简介:
胶囊灌装板是我们公司推出的一款新型产品,是我们在传统的胶囊灌装板、套装器、胶囊套合机、全自动胶囊灌装机的基础上,反复试验改进,而最新推出的,每一个孔精度特高。采用优质的透明有机玻璃板加工而成,色泽光亮、韧性好、材料厚,长期使用不变形、不涨裂、不发黄,符合生产药品gmp卫生要求。产品畅销全国各地,深受用户好评和经销商的欢迎
功能简介:
由优质有机玻璃板加工而成的导向排列盘、帽板、中间板、体板、括粉板组成,色泽光亮、韧性好、材料厚、可受热消毒,是仿机械排列设计,排列速度快、自动排列率高,实行整板排列、整板灌装、整板盖帽(不必一个一个排放胶囊、不必逐个盖帽锁合),药粉灌装快速方便,尺寸精密、使用简单、灌装、装量均匀,合格率高(达99.8%以上套合),比传统胶囊填充板(手工盖帽)提高工效10倍左右,可避免用手直接接触胶囊和药粉,更可有效解决装量差异的难题,而且药物损耗极少,是目前国内最理想的胶囊手工填充器械。
使用范围:
本产品解决了小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充的问题,适用于小型药厂、保健品、医院制剂室、专科诊所、化妆品、动物药品等行业生产小批量胶囊制剂和中药房、药店、滋补保健品店、科研院校、实验室、家庭等用于灌装(填充)空心胶囊,也是胶囊自动充填机的备用替代工具,可满足上述用户对少量胶囊填充的需求。且该型胶囊板带有压力装置,所以更适合植物性纤维、高硬度、高韧性物料等流动性不好的物料灌装,如中药材等。
产品组成:
胶囊导向排列盘1块(四边有边框的)、帽板1块(两层浅的)、体板1块(两层深的带弹簧的)、中间板1块(单层的)。刮粉板1个(用于将粉末均匀地分布到胶囊体里)。
生产能力:
胶囊板有七种常用规格,分别适用00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#胶囊,且有三种不同产量的胶囊板供客户选择,分别有:100粒,187粒和400粒的。如操作程度熟练的话,每次100粒,那每小时就能生产800-1200粒;每次187粒,每小时就1200-2000粒;每次400粒,每小时就能生产3000-4000粒。像门诊部、诊所、药房、药店等如按每天上8小时班的话,那么日产量就可以高达6400-32000粒。(注:可定做特殊胶囊灌装板。)
使用方法:
 一、 体板平整放好,把排列盘放在体板上(两层深的那个),排列盘和体板的孔对齐,抓几把胶囊体(长的胶囊称胶囊体,短的称胶囊帽)放入框内,端起体板和排列盘上下/左右摆动(注意用手挡住排列盘的缺口,以免胶囊从缺口掉出来),胶囊会一一掉入体板胶囊孔中,然后从缺口倒出多余胶囊,把排列盘拿掉。
二、 胶囊帽的排列与胶囊体的排列操作相同。用上面同样方法将胶囊帽排到帽板上。
三、 往体板上填充粉剂。将药粉倒在体板上用刮粉板来回的刮,待胶囊装满药粉后,刮去体板上多余药粉。
四、 将中间板(单层的那个)两边有缺口的面朝上,放到帽板上对齐,然后两板一起翻过来(翻转180°),扣到体板上对齐,轻轻压下去,再翻转整套胶囊板使体板向上,帽板朝下,再用双手在体板上用力向下压到底,大的板(如400粒的)则每个地方都压几下,拿掉体板,将中间板和帽板再一起翻过来,拿掉帽板,将锁好的胶囊从中间板上倒出。几分钟做一板胶囊,套合率99.8%(非常简单方便,用一遍就会。)
胶囊填充时常见的问题
1、有个别胶囊壳开口朝下怎么办?
答:可用胶囊帽盖向下轻轻压套,即可套出。
2、如果胶囊壳里的药粉有的多有的少怎么办?
答:可把体板在桌面上振动几下,再装药粉即可。
3、胶囊套合好后倒不出来怎么办?
答:用手轻轻往下压即可。
胶囊板参数
合格率:           ≥99%
模板精度:         r0.05mm
适用胶囊:         0#-5#
产量:     3000-1000粒/时;4000-5000粒/时;6000-8000粒/时
同类产品有:
胶囊填充机(胶囊填充机每小时能生产10000-15000粒。)
胶囊抛光机(3000-7000粒/分钟,能快速除去胶囊及片剂表面上的粉尘,提高表面光洁度。)
胶囊数粒机(计数板孔数:50或60粒 产量:12-26瓶(袋)/min   可根据客户要求订做各种片剂、硬胶囊、软胶囊、丸状数粒模具)
胶囊包装机(生产能力2-4万粒/小时;冲截频率30次/分,每次一版;标准版块 80×57mm  可按用户要求设计;适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊等药品的包装)
小型定量胶囊灌装板高精度半自动胶囊板首创半自动模式,是我们在传统的胶囊灌装板、套装器、胶囊套合机、全自动胶囊灌装机的基础上,反复试验改进,而最新推出的,每一个孔精度特高,如空心胶丸b有所变形也能正常套合,是全国各地制药行业中共识的优质品牌,同时具有排列速度快、自动排列率高、套合成功率高等诸多优点,与传统胶囊灌装板、套装器相比,不仅节省大量手工,而且产量提高了4-10倍,深受实验室、门诊部、诊所、药房、药店的欢迎。
yk-21-187小型定量胶囊灌装板技术参数:
合格率:               ≥99%
模板精度:             r0.05mm
适用胶囊:             0#-5#
产    量:            3000—4000粒/h
使用方法:将导向排列盘轮回放置于帽板或体板上,使定位销定位于定位孔中,放上适量胶囊(不宜放太多,太多易出现较多反向胶囊)来回倾斜轻轻筛动,待胶囊基本落满后,倒出多余胶囊,补上空缺胶囊,将适量所需填充的药粉倒在装满胶囊的体板上,用刮板来回刮动,看情况如粘性药粉可轻轻振动几下使药粉装满胶囊,然后刮净多余药粉,将中间板扣在装满胶囊的帽板上(注意:中间板分a面和b面,a面扣在帽板上,两端有缺口为附号),然后再将扣在一起的帽板和中间板反过来扣在体板上,对准位置轻轻地边摆动边下压使胶囊在预锁合状态,再将整套板翻面(使帽板在下)用力下压到底,使体板与帽板压实使胶囊锁合成合格长度的产品,拿掉帽板端出中间板(可再把胶囊帽向上的中间板放在其它平面的地方下压一下中间板可使拉囊一次倒完)把胶囊倒入容器中即可。
手工胶囊板是高精度半自动胶囊板首创半自动模式,是我们在传统的胶囊灌装板、套装器、胶囊套合机、全自动胶囊灌装机的基础上,反复试验改进,而最新推出的,每一个孔精度特高,如空心胶丸b有所变形也能正常套合,是全国各地制药行业中共识的优质品牌,同时具有排列速度快、自动排列率高、套合成功率高等诸多优点,与传统胶囊灌装板、套装器相比,不仅节省大量手工,而且产量提高了4一10倍,深受实验室、门诊部、诊所、药房、药店的欢迎。
yk-21-400手工胶囊灌装板技术参数:
合格率:               ≥99%
模板精度:             r0.05mm
适用胶囊:             0#-5#
产    量:            6000—84000粒/h
手工胶囊板说明书:
精密仿机胶囊灌装(充填)板不用胶囊灌装机即可实现胶囊的灌装填充,由有机玻璃板加工而成的导向排列盘、帽板、中间板、体板、括粉板组成,表面平整光滑、色泽光亮、韧性好,使用简单、灌装快速方便、符合卫生条件且装量均匀,仿机械排列设计,排列速度快、自动排列率高,实行整板排列、整板灌装、整板盖帽(即整板锁合),灌装药粉只需几秒钟时间,锁合速度快,合格率高,比传统胶囊填充板(手工盖帽)提高工效10倍左右,可避免用手直接接触胶囊和药粉,更可有效解决装量差异的难题,而且药物损耗极少,是目前国内最理想的胶囊手工填充器械。
手工胶囊板使用方法:
将导向排列盘轮回放置于帽板或体板上,使定位销定位于定位孔中,放上适量胶囊(约500-600个胶囊,太多易出现较多反向胶囊)来回倾斜轻轻筛动,待胶囊基本落满后,倒出多余胶囊,补上空缺胶囊,将适量所需填充的药粉倒在装满胶囊的体板上,用刮板来回刮动,看情况如粘性药粉可轻轻振动几下使药粉装满胶囊,然后刮净多余药粉,将中间板扣在装满胶囊的帽板上(注意:中间板分a面和b面,a面扣在帽板上,两端有缺口为附号),然后再将扣在一起的帽板和中间板反过来扣在体板上,对准位置轻轻地边摆动边下压使胶囊在预锁合状态,再将整套板翻面(使帽板在下)用力下压到底,使体板与帽板压实使胶囊锁合成合格长度的产品,拿掉帽板端出中间板(可再把胶囊帽向上的中间板放在其它平面的地方下压一下中间板可使拉囊一次倒完)把胶囊倒入容器中即可。

青州市益康中药机械配件厂

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