外圆磨床怎样安排起动电路，提高工作效率？
外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10s，中止刹车时刻设定为15s，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。
电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机最g频率设定为60hz；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际最d加工工件尺度，频率设定为35hz，基准频设定为50hz。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。
对电动机基准频以上，为确保电动机不过压，选用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势，频率增大，磁通减小。
当电动机电流为额定电流时，应输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。基频以下，为确保电动机每极下磁通不变，选用v/f=常数的变压变频调速，当电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，归于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时，若仍保持v/f为常数，则电动机转矩将减小，无法满意低速时负载请求的转矩大，过载能力强的功用，因而选用变频器的转矩主动抵偿功用，挑选抵偿后的v/f曲线加以批改。
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数控磨床产品的选购准则
数控磨床品种分类
高档型数控机床，是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控磨床。
普及型数控机床，具有人机对话功能，应用较广，价格适中，通常称之为全功能数控机床。
经济型数控机床，结构简单，精度中等，但价格便宜，仅能满足一般精度要求的加工，能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。
数控磨床选用原则
1、实用性：是指明确数控机床来解决生产中的哪一个或哪几个问题。
2、经济性：是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下，所支付的代价是经济的或者是较为合理的。
3、可操作性：用户选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。
4、稳定可靠性：是指机床本身的质量，选择名牌产品能保证数控机床工作时稳定可靠。
数控磨床是一种专用机床系列，是加工汽车零件转向助力定子专用磨床，机床采用台湾新代磨床专用系统，伺服驱动、金刚笔单点修正、工件曲线用仿形靠模加工、生产率高、磨削精度稳定，同时一人可以操作四台机床，大大降低了生产成本。
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高精度外圆磨床是一款方便、快捷、灵活和多用的外圆磨床,同时拥有高效的控制系统和简单的操作.这种磨床结合了成熟的技术、良好的质量、高精度、低投资和极大的运行经济性等因素. 该机床是一款精度高、灵活性好的通用型磨床,它既适用于单件、小批量加工,也适用于较大批量的工件生产,拥有众多可选项目和附件可供选择使用,拥有广泛的应用领域.即使是复杂型面的磨削作业,也可以达到工作的可靠性和加工的精准性. 在中小批量加工中,该磨床可以提供良好的经济性.磨床拥有两个各为12牛/米的驱动进给轴和400mm直径砂轮的高效磨削轴. 加工圆柱面、端面、圆锥面、锥度、定子凸轮曲面和其他磨削操作,可经一次装夹完成多台外圆磨削,并集成有测量系统系统.满足从小批量到大批量的工件的磨削.
高精度外圆磨床机床特性:
◆砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性.
◆自动调心功能,砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转.
◆主轴有定心及同动复合功能,使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换.
◆z轴由ac伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成.
◆拥有极高的重复定位精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动.
◆可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置.
◆床台一体成型:床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型.经烧炖处理,材质稳定、刚性佳.
◆床台具有快速冷却排水特性,可避免热变形而影响精度.
高精度外圆磨床的砂轮主轴两端以特殊动压轴承五面支撑,展现高刚性、稳定运转特性.当强制润滑油不足时砂轮主轴自动停止旋转,以避免砂轮主轴轴承磨损.主轴强制润滑系统具有良好的制震性能,动压轴承所产生的油膜压力,可随加工状态自动吸收研磨时产生的震动,确保研磨精度.
主轴台可1200转,砂轮台可左右300转.主轴转速为无段变速,并可定住与正逆转,适合中小型、多样化内外圆加工,可加装内孔装置.
高精度外圆磨床主要用途:
本机床用以加工对精度与粗糙度有很高要求的轴类,套类、箔材轧辊、环规、塞规等类工件,适宜对上述精密零件进行单件或小批加工.机床按磨削长度分有1000和1500两种规格,供用户选择.
高精度外圆磨床适用于航空航天、汽车零部件、医疗器械、液压、纺织机械、机床及精密制造业等行业.
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江苏南元机床集团有限公司
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中国 无锡