- 原理:静电离子过滤
- 样式:厢式
- 适用对象:润滑油
- 型号:ZXT-T100
- 品牌:博事达
- 适用范围:液压油 齿轮油 透平油 切削油 磨削油 润滑油
- 性能:精密过滤
- 工作噪声:15
- 破乳化值:15
- 整机功率:1.5
一、静电净油机型号参数
指标名称
单位
zxt-t13
zxt-t30
zxt-t50
zxt-t100
zxt-t200
流量
l/min
6
10
16
32
60
电源
v
50hz,380v(或根据客户需求定)
恒温控范围
℃
40
电总功率
kw
0.37
0.75
0.75
1.5
2.2
油中含水量
ppm
≤80(gbt/t260)
进出管内径
mm
φ15
φ19
φ19
φ19
φ32
清洁度
nas
≤nas6级(nas1638油液洁净度标准)
重量
kg
98
165
198
260
350
尺寸
mm
1130*500*1230
1130*700*1230
1130*700*1250
1460*700*1270
1450*1230*1300
二、静电净油机的原理是什么?
吸附组件收集杂质工作原理:依据异性相吸的原理,利用油与水、胶质杂质、机械杂质等杂质粒子的z电位的不同,当杂质粒子随油液流动至高压电极板之间时,即迅速泳向相反电极方向,并附着在电极板之间的积尘滤材上。同时,在静电力的作用下,附着在积尘滤材上的杂质离子,还可以像磁场中的铁屑一样,又去吸引其它的杂质粒子。其分离原则与污染物的大小无关,只与被分离物体的zeta电位(zeta电位又叫电动电位或电动电势)有关。
三、静电净油机与滤芯式滤油机的过滤精度有什么不同?
油品中存在着无数个几百微米到零点几微米直径的污染物粒子,工业用滤芯过滤无法消除10μm以下的污染粒子,精密过滤也只能过滤到5μm。分析油品中污染粒子的含量,粒子越小含量越多,如果把1μm以上污染离子的量设定为100%,那么10μm以上的污染粒子的含量只有10%。也就是说,一般以滤芯过滤为主的净油机只能过滤不到10%的污染粒子,而我公司生产的静电净油机能够有效去除0.1μm的污染粒子。
项目
普通滤芯式滤油机
静电净油机
除杂方式
通过式过滤,去除粒子的大小局限于滤芯的密度
依据异性相吸原理,在静电场作用下让带电杂质吸附在滤材上
除水方式
抽真空加热方式(加热易使油品劣化)
电离方式(无加热避免了油品的二次劣化)
功 率
油泵0.5kw、加热器25kw
油泵0.5kw、高压发生器0.75kw
滤 材
滤芯容易饱和,降低使用效果,高密度滤芯价格高,需经常更换,耗材费用大
藕状结构的吸附组件,残渣可以排出。不易饱和,使用寿命长,净化精度与滤材密度无关
适用油品
滤芯过滤局限于低污染、低粘度的介质
高污染、高粘度的油品也可以净化
净化时间
根据滤芯的密度可以在短时间内达到低精度净化要求
单纯电位方式不易快速达到清洁度要求,多次循环净化能够彻底净化油液
净化精度
因价格原因一般使用10μm级别滤材
可有效去除0.1μm以上的粒子
四、静电净油机的特点:
①利用静电吸附方法。分离杂质无需加热,避免像真空滤油机加热方法导致油品劣化;
②净化精度高,可以有效去除悬浮在油液中0.1μm以上的杂质粒子,经多次循环净化,油液清洁度可稳定保持在nas1638:4-7级,不堵塞。
③在线净化:在不影响设备的正常工作情况下,实现旁路动态循环净化,操作简单,具有完善的自动保护装置,可实现无人值守连续运转,维护费用低。
④大大延长油品的寿命,减少废油产量,减少设备故障,降低停机损失,节约维修费用。
⑤功率低、电耗少,无需用高级耗材、耗材低廉。
⑥由于用静电净化过的油液带有弱酸性,有利于溶解附着在管路内部不易被清洗到的杂质,可有效解决靠换新油也无法解决的管路内部污染问题,大大降低设备的故障频率。
⑦*的经济效果。
五、静电净油机的适用范围:
①油泵、马达、阀类、油缸等液压元器件以及车桥、变速箱、液力变扭器等汽车零部件跑合试验用油的过滤:在不影响试验台工作的情况下,可并联在试验台油箱上进行旁路循环过滤,能够动态的解决试验台的油液污染问题。同时,还可把几个试验台的油液集中进行净化处理,解决油液污染的效果十分明显。
②大型数控机床液压站的在线过滤:对大型数控机床而言,随着控制系统精度的不断提高,对系统清洁度要求也越来越苛刻。目前,大多数数控机床的液压系统自身配置的精密过滤装置经常堵塞报警,需频繁清洗和更换。静电净油机可根据不同机床的需要,布置在机床液压站的油箱上,在不影响机床的正常工作情况下,进行动态循环过滤,可有效保持系统油液清洁度达到nas7级的要求。
③大型设备的维护保养:适用于冶金、发电、船舶、造纸、冲压、注塑、压铸等行业用油量大、工作环境差、油液容易污染的设备的润滑管理,尤其是大型成套设备的液压系统和润滑系统的在线净化和离线净化。
④废油的再生。
六、各种原理滤油机优缺点比较:
①静电式:利用静电吸附的原理,去除金属类及油泥等非金属类的杂质,无加热避免油品二次劣化,不堵塞,过滤精度高,主要用于机床液压站和液压试验台对油液清洁度要求较高的工况。
②真空式:利用抽真空,降低水的沸点的原理,去除微水效果较好,油中的大量的游离水和溶解水不易去除,去除杂质也是利用普通滤芯,容易堵塞,过滤精度受滤芯精度限制。另外,加热器功率太大,一般在35kw左右,耗电量大,且长久加热易使油品发生劣化,一般适应于变压器油等含微水、杂质少的油液处理。
③离心式:去除游离水及大颗粒杂质效果较好,但由于是高速旋转,噪音太大,安全性低,现在基本不使用。
④机械滤芯阻挡式:价格便宜,过滤精度低,滤芯容易堵塞。用于基本的抽油机加油用。
⑤磁吸式:价格便宜,结构小,不用动力,一般用于液压管路中。但是其净化的杂质的范围和净化能力有局限性。
⑥各种原理的组合式:针对特定的工况设计组合,但结构庞大,价格及使用维护费用较高,效果一般。
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昆山市张浦镇承奇机械厂
联系人:魏经理
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