混凝土从搅拌机出料后要及时运至浇筑地点，并保证混凝土在运输过程的质量，不离析、不分层、不漏浆，运至浇筑地点坍落度仍符合要求。这就要求混凝土罐车在运输中有很多需要注意的地方：
（1）确保混凝土罐车运输混凝土过程当中不漏浆、不吸水，装料要适当，避免过满溢出。在风雨或暴热天气运输混凝土，要避免混凝土罐车搅拌罐进水或水分蒸发。
（2）混凝土罐车要尽可能减少转载次数，用最短时间运至浇筑地点。
（3）场内运输道路应尽量平坦，以减少运输时的震荡，避免造成混凝土分层离析。特别是坍落度的混凝土，静置时也发生泌水活粗集料分离现象，不可长时间装在混凝土罐车当中。
混凝土搅拌罐车漏油原因之盘点
部份客户发现在使用混凝土搅拌罐车一段时间后往往会出现漏油故障，它将直接影响到混凝土搅拌罐车的技术性能，导致润滑油、燃油的浪费，消耗动力，影响混凝土搅拌罐容整洁，造成环境污染。由于漏油、混凝土搅拌罐车内部润滑油减少，导致机件润滑不良、冷却不足，会引起机件早期损坏，甚至留下事故隐患。
那么接下来成都川府机械就来告诉大家常见混泥土搅拌罐车漏油的主要原因有哪些？
1、产品(配件)质量、材质或工艺不佳；结构设计存在问题。
2、装配高速不当，配合表面不清洁，衬垫破损、位移或未按操作规程规范进行安装。
3、紧固螺母拧力不均、滑丝断扣或松旷脱落等导致工作失效。
4、密封材料长期使用后磨损过限，老化变质、变形失效。
5、润滑油添加过多、油面过高或加错油品。
6、罐车零部件(边盖类、薄壁件)接合表面挠曲变形、壳体破损，使润滑油渗出。
7、罐车通气塞、单向阀堵塞后，由于箱壳内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱处漏油。

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